諸城吉豐是一家以研發(fā)、制造、銷售于一體的環(huán)保設備專業(yè)生產(chǎn)廠,該廠一貫重視科技創(chuàng)新和質(zhì)量管理,并擁有一支高素質(zhì)、率的污水處理專業(yè)推廣服務團隊,致力于環(huán)境保護水處理設備和產(chǎn)品研究設計。在水處理設備制造及安裝調(diào)試基礎上積累了豐富的經(jīng)驗,處理工藝新穎,技術手段,可為用戶提供工藝設備的*方案和全面的技術服務,在服務中謀求,是當?shù)乜萍紕?chuàng)新型企業(yè),環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會會員單位。
電鍍生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水在工業(yè)生產(chǎn)中是主要的水污染源之一,電鍍業(yè)是用水大戶。據(jù)不*統(tǒng)計,全國的電鍍生產(chǎn)每年排放4億噸含重金屬廢水。目前,國內(nèi)大部分電鍍廠是將電鍍生產(chǎn)線排放的廢水用化學、電解或生物處理方法達到相關的國家污水排放標準后進行排放。這樣處理后的排放水雖然達到相關的國家污水排放標準,但其中的很多指標并不能達到直接循環(huán)回用到電鍍生產(chǎn)線上,甚至也不能利用在清洗和綠化等方面。
近幾年來,由于國家環(huán)境保護和清潔生產(chǎn)方面要求的提高,在我國北京、上海、廣東及江浙等經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),新建或改造電鍍生產(chǎn)線項目,環(huán)境保護管理部門都要求水的回用率在50%~90%以上,有的甚至需要*。這就要求電鍍工作者、專業(yè)設備制造廠及環(huán)保專家在電鍍廢水的回收利用方面做更深入的工作。
要避免片面盲目地追求電鍍廢水的“*”,要綜合考慮所涉及的各方面因素,應將能源消耗和排放達到zui小化,以達到國家要求的水的小排放或微排放為宜。從目前環(huán)保技術的水平,要達到廢水*不是不可能,但不能為減少達標的電鍍廢水的少量排放而耗費大量的電能或熱能,因為電能或熱能意味著大量的炭排放,這是一種得不償失的污染的轉(zhuǎn)移,從經(jīng)濟上考慮也是不適宜的。
1.我國電鍍廢水回用的現(xiàn)狀
目前很多電鍍工廠,在電鍍廢水的回收利用方面,通常是將電鍍廢水進行常規(guī)的化學處理,達到排放標準后再對該水進行反滲透去鹽處理這種zui初的方法。電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)生的電鍍廢水在進行常規(guī)的化學處理后,雖然去掉了重金屬離子,但水中的非重金屬離子和可溶解性鹽類等雜質(zhì)比例還非常高,經(jīng)測定水的電導率在0.15~0.25 S/m左右。這類水的性質(zhì)和海水差不多,只能用于工廠的衛(wèi)生間沖洗和有限的水景觀,甚至不能用于綠化。采用反滲透法對該水過濾去鹽處理可以將水的電導率降低到0.035~0.045 S/m,達到工業(yè)用C水的標準,只能回用于電鍍生產(chǎn)線前處理的部分粗洗,所以這種方法不能實現(xiàn)真正意義上的水的循環(huán)利用。
其典型的處理流程為:電鍍廢水→常規(guī)的化學處理→達標排放水→砂濾→炭濾→精密濾→超濾→反滲透濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線前處理粗洗。
上述的方法優(yōu)點:
1)由于再生水部分與廢水處理部分是相對立的,對于已有電鍍廢水處理設施的工廠來說,可以比較方便地增加反滲透裝置對排放水進行進一步的凈化處理,使之產(chǎn)生有限的回用,并對已有的電鍍廢水處理設施沒有影響和改動。
2)反滲透裝置制取再生水方便可靠,管理簡便??梢愿鶕?jù)需要決定是將處理達標后的水排放還是用來深度去鹽處理回用于電鍍生產(chǎn)線上。
缺點:
1)由于反滲透方法本身的特性,其生產(chǎn)再生水率zui高只有70%,如果計算電鍍線上那些不宜回收而直接排放的水量,整個系統(tǒng)水的回收率僅在50%左右。這對于國內(nèi)環(huán)境保護要求高的地區(qū)(一般工業(yè)用水的回收率在80%~90%)的工廠就必須采用另外的方法。
2)電鍍廢水雖然進行了常規(guī)的化學處理,但還殘留有少量的氧化性雜質(zhì)和有機雜質(zhì),這些都會對反滲透過濾膜起中毒和堵塞效應。由于反滲透系統(tǒng)本身生產(chǎn)再生水率zui高只有70%,這是指新裝置*年使用期內(nèi)的數(shù)據(jù),一年后盡管有良好的保養(yǎng)維護措施,也只能達到50%左右。
3)反滲透再生水處理裝置的設備投資和使用維護費用很高。由于目前國內(nèi)的反滲透系統(tǒng)設備的產(chǎn)品效能還不是很好,所以絕大多數(shù)電鍍廢水處理的反滲透系統(tǒng)設備都是采用國外產(chǎn)品,從一次反滲透過濾來看,20t/h處理量的反滲透系統(tǒng)單設備投資就需要人民幣80萬元左右,若考慮再生水的無限回用,則需要對排放水進行二次反滲透處理降低電導率,其系統(tǒng)的設備投資就需要人民幣130萬元左右。根據(jù)很多使用者的經(jīng)驗,電鍍廢水反滲透過濾處理系統(tǒng)的運行費用為5元(人民幣)/t左右,這里包括能耗、藥品、人工及膜損耗等。
電鍍廢水反滲透過濾處理系統(tǒng)里關鍵元件為反滲透過濾膜,一般采用國外(主要是美國)的產(chǎn)品,在維護好的條件下使用更換周期為2~2.5年,1個處理量為1t/h的膜(管)更換成本為0.6~0.8萬元人民幣。綜上所述,根據(jù)電鍍廢水反滲透過濾處理系統(tǒng)的優(yōu)缺點,認為其并不是的電鍍廢水處理回用的好方法。根據(jù)對全國各地已有該裝置的電鍍工廠的考察,有80%以上并不經(jīng)常使用。在與國外(特別是歐盟和美、日等國)同行的交流和實際考察,他們在電鍍廢水的處理上也不推崇這種方法。