活性炭吸附濃縮RCO催化氧化裝置凈化過程

活性炭吸附濃縮RCO催化氧化裝置凈化過程 通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的分析與測(cè)量，針對(duì)該噴漆生產(chǎn)線設(shè)計(jì)采用活性炭吸附濃縮RCO催化氧化裝置凈化噴漆VOCs有機(jī)廢氣，漆霧采用2級(jí)預(yù)處理凈化，即采用噴漆車間地溝鋪設(shè)漆霧過濾折板紙+漆霧過濾棉進(jìn)行無塵處理。RCO催化氧化裝置選用鉑金貴金屬催化劑，為了使溫控準(zhǔn)確，采用電加熱方式提供熱源。

活性炭吸附濃縮RCO催化氧化裝置設(shè)備 活性炭吸附濃縮RCO催化氧化裝置主要由干式預(yù)過濾器、蜂窩活性炭吸附箱、RCO催化燃燒室、脫附風(fēng)機(jī)系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)管道及閥門控制組構(gòu)成。考慮到設(shè)備運(yùn)輸及安裝簡(jiǎn)便，采用模塊式框架結(jié)構(gòu)。

活性炭吸附濃縮RCO催化氧化裝置凈化工藝影響因素與對(duì)策 活性炭吸附RCO協(xié)同凈化系統(tǒng)在凈化過程中，影響處理效果的主要因素有:

（1）顆粒物濃度。當(dāng)噴漆廢氣中含有較多顆粒物時(shí)，該工藝對(duì)預(yù)過濾材料、過濾面積、更換周期都有較高要求，確保進(jìn)入活性炭吸附濃縮段內(nèi)顆粒物幾乎被清除，才能保證活性炭吸附性能不受影響。一般采用噴淋塔配合干式過濾棉進(jìn)行預(yù)處理。

（2）進(jìn)口溫度。當(dāng)噴漆廢氣混入烘干等高溫廢氣時(shí)，活性炭吸附濃縮RCO催化氧化裝置需考慮降溫措施，保證進(jìn)入活性炭吸附濃縮段廢氣溫度低于40℃，溫度過高將直接影響活性炭填料的吸附性能，一般可采用水冷或風(fēng)冷降溫措施。

（3）催化氧化床溫度。催化氧化床溫度宜控制在350-400℃，溫度過低VOCs催化氧化反應(yīng)不*，溫度過高則能耗較大，運(yùn)行費(fèi)用過高。為保證較高的凈化效率及較低的能耗，可采用熱交換器進(jìn)行換熱節(jié)能。